工作经历 |
|
| |
| 所在公司： |
安钢集团 |
| 时间范围： |
1996年12月 - 2012年8月 |
| 公司性质： |
国有企业 |
| 所属行业： |
建筑行业 |
| 担任职位： |
工段长车间生产主任 |
| 工作描述： |
从事烧结专业20多年，历经28m2、90m2、360m2烧结系统和平烧系统。历任看火工、看火班长、工段长、车间生产主任。负责烧结工艺和烧结系统管理，精通烧结工艺和应急事故的处理。在安钢工作期间，对烧结工艺优化生产提出了很多建设性的建议，例如:一混加水方法的调整，消除了滚筒入料端粘料难题。烧结炉条的改造，改善了台车粘料现象。如何正确控制烧结终点，降低了机尾下红料的比例。配料安装断料报警装置，主控室安装断料报警装置，大大降低了烧结矿质量事故，降低了烧结事故台时。提高了烧结矿的产量和质量。
|
| 离职原因： |
公司鼓励 |
|
| |
| 所在公司： |
连云港某钢铁公司 |
| 时间范围： |
2012年12月 - 2016年8月 |
| 公司性质： |
私营企业 |
| 所属行业： |
建筑行业 |
| 担任职位： |
工艺工程师、车间主任 |
| 工作描述： |
2012-2016年受聘江苏某钢铁公司，任烧结主任、工艺工程师。负责烧结车间三台平烧（2台90、一台75）的安全生产管理。负责原料配比和烧结质量控制。工作期间，充分利用自己的能力和经验，为公司降本增效、人员优化管理做出了贡献，得到了老板和同事的一直认可。烧结用溶剂有外购灰和自产灰，成分不一样，带来烧结矿质量发生波动，碱度不稳定，影响烧结矿的产量。提出了利用灰仓灰质的变化，调整灰的比例的办法，解决了碱度不稳定的问题，稳定了烧结矿的质量，提高了产量。 |
| 离职原因： |
|
|
| |
| 所在公司： |
内蒙包头某钢铁公司 |
| 时间范围： |
2016年10月 - 2017年10月 |
| 公司性质： |
私营企业 |
| 所属行业： |
建筑行业 |
| 担任职位： |
生产厂长 |
| 工作描述： |
2016年任包头固阳某造块厂生产厂长，负责煤气发生炉、竖炉、烧结、化验室、原料科的安全生产管理工作。负责和公司采购部协调球团、烧结用料的要求标准和用量。针对以前的全精粉烧结造成烧结成本居高不下，提出引进外矿，通过合理配比，从以前的全精粉烧结到外矿配比达到55％，含铁原料成本每吨外矿为公司降低200元左右。针对以前操作的不统一和生产管理混乱，造成烧结矿质量不稳定（综合合格率＜70％）、产量低（＜2800吨/日）。制定了操作标准、规范了操作，强化各级管理职能，一级对一级负责的生产责任制，改变了从以前的被动操作变为主动积极发现问题、主动查找原因、主动找解决办法等一系列措施，烧结矿产量从日产2800吨提高到4100吨，烧结矿质量综合合格率从70％提高到95％，稳定了质量，提高了产量。 |
| 离职原因： |
|
|
